Pese a que ahora mismo las pantallas curvadas están disponibles en pocos dispositivos, como por ejemplo el Samsung Galaxy Round o el LG G Flex, lo cierto es que se espera que en un futuro esto cambie de forma radical. Por ello, Corning ha anunciado el desarrollo de su protección para este tipo de paneles denominado Gorilla Glass 3D.
Con el anuncio realizado por la propia compañía, se da el pistoletazo de salida por parte de Corning para poner en el mercado un producto que permite proteger paneles con forma curvada, algo en lo que venía trabajando desde hace tiempo con el desarrollo denominado Willow y que, como queda bastante claro, ha conseguido que llegue a buen puerto.
Con Gorilla Glass 3D se da cobertura a todos los nuevos teléfonos y tablets que se pongan en el mercado con paneles con diferentes curvaturas, como los antes mencionados, pero también los nuevos gadgets podrán utilizarlo. Es decir, que sería más que posible encontrar la conocida capa protectora en los smartwatch (siendo estos unos de los productos en los que su presencia es algo más que recomendable) y también en gafas inteligentes o pulseras deportivas. Los usos son casi infinitos, y Corning demuestra que está perfectamente capacitada para dar respuesta a las necesidades de los fabricantes.
Qué aporta Gorilla Glass 3D a las pantallas curvadas
Además de la conocida dureza de la familia Gorilla Glass, en entornos de producción se manejan referentes como una transparencia de hasta el 92% para preservar la fidelidad del color y la nitidez, incluso en paneles OLED/LCD curvos. A esto se suman una resistencia a rayones e impactos muy superior a la del vidrio convencional, una deformación extremadamente baja y un acabado superficial de alta calidad que minimiza la acumulación de huellas y facilita la limpieza.
Otra ventaja relevante es su tolerancia a condiciones exigentes: hay formulaciones capaces de soportar altas temperaturas sin degradación funcional y una densidad en torno a 2,38 g/cm³ que aporta tenacidad con cierto grado de flexibilidad. Estas propiedades hacen que el material sea especialmente adecuado para usos intensivos, desde móviles y tablets hasta cámaras, televisores, sistemas de vigilancia o lentes para automoción, donde la estabilidad dimensional y el rendimiento óptico son claves.
Producción y colaboración con G TOC
Un detalle que se ha conocido en el comunicado oficial de esta compañía es que se está trabajando con G TOC (G-Tech Optoelectronics Corp.), un fabricante taiwanés, para que dos apartados esenciales se consigan lo antes posible en Gorilla Glass 3D. El primero es abaratar el coste de fabricación de la nueva capa de cristal, algo que hará que esta se pueda incluir en una mayor cantidad de desarrollos y productos.
El segundo apartado es posibilitar que la nueva protección se fabrique de forma más rápida y, de esta forma, que su llegada se agilice. Es decir, que lo que se intenta es que su despliegue sea una realidad en el menor tiempo posible, momento en el que se cree que el número de dispositivos con pantallas curvas aumentará de forma exponencial. Esto es muy importante, ya que ser el primero siempre da una gran ventaja competitiva frente a los competidores.
Sin fechas públicas cerradas, los relojes inteligentes figuran entre los candidatos naturales para estrenar este tipo de protección curvada, reforzando el auge de los wearables. Todo encaja con la estrategia de Corning, que ya había mostrado avances con su familia de sustratos como Lotus XT Glass y tecnologías previas como Willow para dar forma a nuevos diseños.
Aplicaciones, personalización y control de calidad
La adopción del vidrio curvado no se limita a móviles. Se extiende a tablets, televisores, cámaras digitales y equipos de vigilancia, además de gafas inteligentes, pulseras y otros wearables. Para responder a esa diversidad, los fabricantes ofrecen soluciones a medida que incluyen paneles ultra-delgados, curvos, de tamaño especial o con funciones añadidas (por ejemplo, tratamientos antirreflejo u optimización del rendimiento óptico).
- Corte de precisión para geometrías complejas y radios de curvatura exigentes.
- Procesos de molienda y canto pulido para mejorar la resistencia mecánica.
- Desarrollo de tamaño personalizado y especificaciones especiales para integraciones únicas.
- Optimización del tratamiento de superficies (oleofóbico, antirreflejo).
- Personalización del rendimiento óptico y servicios de procesamiento avanzados.
La oferta industrial contempla múltiples espesores y formatos (p. ej., 80×80×0,2; 80×80×0,3; 440×360×0,2; 440×360×0,3; 86×86×0,2; 86×86×0,3; 410×410×0,2; 410×410×0,3; 550×360×1,1; 410×410×0,1; 170×110×1,1), con control estricto de tolerancias de tamaño y espesor; algunos integradores anuncian precisiones del orden de ±0,05 mm y trazabilidad completa del material cuando trabajan con canales autorizados.
- Película protectora original de doble cara para evitar microarañazos en manipulación.
- Producción en sala limpia para minimizar partículas.
- Inspección 100% óptica y control de precisión dimensional.
- Inspección de calidad de superficie y pruebas de índice de rendimiento.
El caso es que el anuncio de Gorilla Glass 3D por parte de Corning no hace más que confirmar que los paneles curvados no son algo que se ha lanzado de forma puntual, sino que se busca que sean muy utilizados. Y es normal, ya que los diferentes gadgets que se están diseñando tienen en este tipo de pantallas uno de sus grandes atractivos.
La combinación de resistencia, claridad y personalización sitúa a Gorilla Glass 3D como un aliado clave para que teléfonos, wearables y pantallas de nueva generación aprovechen la curvatura sin sacrificar protección ni calidad visual, con una cadena de producción preparada para escalar y cumplir los estándares más exigentes. Fuente: Corning.